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聚丙烯板框壓濾機(jī)

時(shí)間:2018-09-13 14:05:49 點(diǎn)擊:0

  聚丙烯板框壓濾機(jī)。聚丙烯板框壓濾機(jī)的用途主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的,并廣泛應(yīng)用于化工,制藥域。特別對于粘細(xì)物的分離,有其獨(dú)特的優(yōu)越性。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

  要為壓濾機(jī)的濾板施加壓力,就需要一個(gè)液壓的內(nèi)壓轉(zhuǎn)換成常見的壓力,就需要一個(gè)力量形式轉(zhuǎn)化裝置,這個(gè)裝置就是我們以前說過的液壓腔。液壓腔一般為了兩個(gè)室,一個(gè)是伸出室,一個(gè)是縮回室,中間用一個(gè)活動的而又密封的活塞分開,只要往伸出室注入液壓油,活塞就會在液壓油體積不斷增加就會發(fā)生移動,帶動活塞上的絲桿一起連動,這樣就絲桿的慢慢的伸出,就對濾板進(jìn)行一個(gè)壓力。而后退室的目的就是當(dāng)向其內(nèi)注入液壓油,讓伸出的絲桿反方向移動,退回到活塞的默認(rèn)位置。

  為了達(dá)到前面的目的,就需要一個(gè)能抽動液壓油的裝置,才能讓液壓油注入到液壓腔中。這就是液壓站的目的了,液壓站的內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)能提供高壓液壓抽動裝置就是油動泵,他的目的就是為壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)提供需要的液壓油。既然要抽動液壓油,自然就需要一個(gè)內(nèi)儲存油的空間,這就油站的另一個(gè)部分發(fā)揮的功能了。

  油站與液壓腔自然需要連接,而且由于液壓腔是需要兩個(gè)油路的,所以他們之間就需要連根油管連接。自然,他們之間只是連接還不行,還需要對油路進(jìn)行控制,控制那一根進(jìn)油,那一根退油,所以就需要一個(gè),或者需要保持狀態(tài),所以就需要一個(gè)控油閥,它設(shè)計(jì)固定在液壓站上,但是它不是油站的一部分。

  隔膜壓濾機(jī)是眾多過濾設(shè)備中的佼佼者,它給我們的生產(chǎn)生活帶來了很多便利,然而很多人對隔膜壓濾機(jī)的使用方式不太了解,往往很難完全發(fā)揮出它們的優(yōu)質(zhì)過濾效果,今天小編向大家介紹一下影響隔膜壓濾機(jī)過濾效果的主要因素。

  因素一:過濾速度?,F(xiàn)在很多廠家一味的追求產(chǎn)品的過濾速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì),其實(shí)應(yīng)根據(jù)液體的濃度和阻力等不同因素來考慮和適當(dāng)?shù)胤峙錂C(jī)器的使用速度,這是在購買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。

  因素二:壓力控制。眾所周知,壓濾機(jī)的工作原理主要就是通過壓力控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾功能的,所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接影響過濾效果的好壞。

  除了上面提到的這兩點(diǎn)外,影響隔膜壓濾機(jī)過濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時(shí)通過物體的流量就會越快,從中帶走的殘?jiān)矔蕉?,過濾效果也會越差,當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面這種比較方法就不適用了。

  廂式壓濾機(jī)參考指標(biāo)

  (1)對泥餅含固率的要求。一般板框壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)比擬,泥餅含固率高,可達(dá)35%,假如從減少污泥堆置占地因素考慮,板框壓濾機(jī)應(yīng)該是必選方案。

  (2)廂式壓濾機(jī)框架的材質(zhì)。

  (3)濾板及濾布的質(zhì)地。要求耐侵蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

  (4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕員工勞動強(qiáng)度。

  (5)廂式壓濾機(jī)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。

  廂式壓濾機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng):

  (1)注意各部連接零件有無松動,應(yīng)隨時(shí)予緊固。

  (2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑,防止有異物。

  (3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),確保其靈敏度。

  (4)拆下的板框,存放時(shí)應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。

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