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關(guān)于板框式壓濾機(jī)常見(jiàn)的幾種故障

時(shí)間:2020-04-12 10:13:39 點(diǎn)擊:0

  關(guān)于板框式壓濾機(jī)常見(jiàn)的幾種故障。
 




 
  1 概述
 
  本文討論的并非泵體本身的故障,因?yàn)槭鹿拾l(fā)生在泵體,而實(shí)則是整個(gè)壓濾機(jī)入料系統(tǒng)的問(wèn)題。
 
  2 廠型介紹
 
  某選煤廠為年產(chǎn) 1200 萬(wàn)噸礦井型選煤廠,產(chǎn)品主要是動(dòng)力煤,原煤經(jīng)準(zhǔn)備破碎至 50mm 以下,然后全部入洗,粒度 50mm 以下的原煤采用重介旋流器入洗,50~100mm 大塊為重介淺槽分選,0.25mm 以下煤泥經(jīng)濃縮后,為板框式壓濾機(jī)和加壓過(guò)濾機(jī)聯(lián)合回收。而這兩種壓濾機(jī)的入料泵都曾經(jīng)發(fā)生了令人匪夷所思的事故。
 
  2.1 板框式壓濾機(jī)入料泵泵殼開(kāi)裂事故介紹及分析。
 
  該廠使用的是的板框式壓濾機(jī),型號(hào)KZG400/2000-U,其所用入料泵型號(hào)為 100ZJ-I-A50。
 
  一天,突發(fā)壓濾機(jī)入料泵不上料,而且泵體逐漸發(fā)熱升溫,繼續(xù)試用轉(zhuǎn),終導(dǎo)致泵殼開(kāi)裂,將泵體打開(kāi),并未發(fā)現(xiàn)異常,各部件未見(jiàn)明顯損壞,為什么泵殼開(kāi)裂而蝸殼沒(méi)有損壞呢?由于蝸殼是處在一個(gè)內(nèi)外均壓的環(huán)境中,即漿液在蝸殼內(nèi)外都充滿(mǎn)了整個(gè)空間,而可以向外膨脹的壓力全部集中在泵殼上,終導(dǎo)致了泵殼開(kāi)裂,沿管路向上尋找堵塞部位,檢查止回閥時(shí),方發(fā)現(xiàn)止回閥搖桿斷裂后,閥瓣和煤泥里的棉紗等雜物聚集卡死閥門(mén)出口,使得進(jìn)料受阻,故而泵不上料,泵內(nèi)壓力積聚,發(fā)生泵殼裂紋。
 
  預(yù)防此類(lèi)事故的方法只能是經(jīng)常檢修各閥門(mén)情況和管路,對(duì)煤泥系統(tǒng)加強(qiáng)管理,防止雜物進(jìn)入。
 
  2.2 加壓過(guò)濾機(jī)入料泵發(fā)生爆裂事故介紹及分析。
 
  該廠使用的是生產(chǎn)的加壓過(guò)濾機(jī),型號(hào)GPJ120,工作壓力 0.35~0.50MPa。入料泵型號(hào):100ZJ-1-A42。
 
  某日,夜班 19 點(diǎn),全廠啟車(chē)約半小時(shí)后,忽聽(tīng)三聲巨響,每次間隔為數(shù)秒,后一聲響過(guò)之后就聽(tīng)到嘩啦啦流水聲音,跑入廠房底層后發(fā)現(xiàn)一臺(tái)壓濾機(jī)入料泵已不存在,葉輪甩在 2 米開(kāi)外,泵殼碎裂后四處飛射,其中一塊拳頭大小的碎塊飛出 30 多米,擊穿廠房彩鋼墻體后,又飛行了八米后落地,入料泵周邊設(shè)備也不同程度受損,電機(jī)風(fēng)葉被打壞,二寸粗的清水管被打彎開(kāi)裂,窗戶(hù)也多處被打壞,造成損失巨大,幸好沒(méi)有造成人員傷亡。
 
  過(guò)后,追查事故,詢(xún)問(wèn)底層崗位工得知,泵沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)到響聲后,發(fā)現(xiàn)泵殼有火星亂射,崗位工逃出廠房后,泵殼爆裂。詢(xún)問(wèn)集控操作員得知當(dāng)時(shí)加壓過(guò)濾機(jī)正在啟動(dòng),上料泵尚未啟動(dòng),泵沒(méi)有啟動(dòng),而發(fā)生爆裂,有些違背常理,但有一點(diǎn)是可以肯定的,加壓過(guò)濾機(jī)發(fā)生了壓力到灌,壓力直接作用到了泵殼上。加壓過(guò)濾機(jī)的啟動(dòng)程序如下:
 
  開(kāi)高壓風(fēng)機(jī)
 
  高壓風(fēng)機(jī)壓力足(0.7MPa) 高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  各閥置位
 
  提示開(kāi)低壓風(fēng)機(jī)
 
  啟低壓風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)
 
  低壓風(fēng)機(jī)、加壓倉(cāng)、下倉(cāng)壓力足(0.2MPa)
 
  提示開(kāi)入料泵 低壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  自動(dòng)入料 手動(dòng)入料
 
  開(kāi)入料泵
 
  入料泵運(yùn)轉(zhuǎn) 20 秒
 
  開(kāi)入料閥
 
  液位足 ≥200mm
 
  開(kāi)攪拌器
 
  攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn) 3 秒
 
  其它略通過(guò)以上啟動(dòng)程序,我們可以發(fā)現(xiàn)在開(kāi)啟入料泵之前,加壓倉(cāng)、下倉(cāng)已經(jīng)是壓力足,達(dá)到 0.2MPa,這
 
  一壓力通過(guò)管路作用到泵體,渣漿泵內(nèi)葉輪會(huì)快速倒轉(zhuǎn),而葉輪與泵軸的連接為絲杠連接,在葉輪正轉(zhuǎn)時(shí),葉
 
  輪會(huì)越轉(zhuǎn)越向內(nèi)旋緊,如果持續(xù)倒轉(zhuǎn),葉輪就向外旋松,直至脫出絲杠,由于副葉輪、護(hù)板會(huì)和葉輪接觸,沖擊摩
 
  擦導(dǎo)至泵殼開(kāi)裂,這就是聲響聲的原因,繼而葉輪在壓力作用下,繼續(xù)沖擊摩擦,泵殼向外噴射火星, (正
 
  如崗位工所見(jiàn)) 泵殼進(jìn)一步加大開(kāi)裂程度,發(fā)出第二聲響,壓力積聚,葉輪飛轉(zhuǎn),終整個(gè)泵殼爆裂炸開(kāi),泵殼
 
  碎塊飛射,壓力釋放。
 
  事后,查找事故原因,在加壓過(guò)濾機(jī)入料管路上垂直安裝了一個(gè)止回閥,止回閥搖桿斷裂,閥門(mén)失效,導(dǎo)致壓力倒灌是事故的主要原因;
 
  檢修人員、崗位工沒(méi)有檢查發(fā)現(xiàn)閥門(mén)問(wèn)題;集控操作員操作時(shí),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)加壓倉(cāng)的壓力變化,及
 
  時(shí)終止操作。而止回閥的安裝位置離地高度達(dá) 4 米,這樣的安裝位置也不方便檢查、更換,應(yīng)更換安裝位置。事后,我查閱加壓過(guò)濾機(jī)說(shuō)明書(shū),書(shū)中提到了入料泵應(yīng)設(shè)安全護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中周?chē)坏糜腥藛T停留等,表明加壓過(guò)濾機(jī)入料泵爆裂不是個(gè)案,也曾聽(tīng)說(shuō)其他選煤廠發(fā)生過(guò),后來(lái)和加壓過(guò)濾機(jī)廠家人員交流,得知此類(lèi)事故確實(shí)不少,應(yīng)該引起我們的注意。
 
  3 總結(jié)預(yù)防措施和辦法
 
  為了避免事故的發(fā)生,我認(rèn)為,加壓過(guò)濾機(jī)的閥門(mén)應(yīng)采用一些特殊的裝置,止回閥不該使用普通型的,應(yīng)該加上一個(gè)閥門(mén)回信器的設(shè)計(jì),當(dāng)止回閥動(dòng)作時(shí),有一個(gè)電信號(hào)給程控機(jī),收到信號(hào)后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)啟車(chē),如沒(méi)有信號(hào)返回即啟動(dòng)安全裝置釋放壓力,這樣就完全可以避免事故的發(fā)生了,這樣的閥門(mén)還沒(méi)有設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái),在現(xiàn)有的條件下我們使用了兩道止回閥在上料管路上,確保其不發(fā)生壓力倒灌,同時(shí)在入料泵周邊安裝了 6mm 厚的鋼板防護(hù)罩,以免發(fā)生人員傷亡事故。
 
  雖然兩起事故的都是發(fā)生在止回閥上,板框式壓濾機(jī)是上料不暢發(fā)生堵卡,加壓過(guò)濾機(jī)是逆止失效,引發(fā)壓力倒灌導(dǎo)致事故發(fā)生。
 
  類(lèi)似于上料不暢的現(xiàn)象,在選煤廠中因堵、卡經(jīng)常發(fā)生,帶有普遍性,如當(dāng)時(shí)操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),易造成泵殼發(fā)熱,磨損加劇的現(xiàn)
 
  象,終有可能導(dǎo)致泵殼損壞,這就要求我們各類(lèi)檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備不斷更新、細(xì)化;檢修、操作人員素質(zhì)和責(zé)任心不斷強(qiáng)化。止回閥的搖桿是整個(gè)閥門(mén)的薄弱環(huán)節(jié),在使用中易斷裂,建議生產(chǎn)廠家采用新的工藝方法和結(jié)構(gòu)造型,提高安全系數(shù),增強(qiáng)搖桿強(qiáng)度,確保閥門(mén)萬(wàn)無(wú)一失。加壓過(guò)濾機(jī)壓力倒灌的事故有可能造成人員的傷害,必須引起
 
  我們高度認(rèn)識(shí),應(yīng)采取增加安全環(huán)節(jié)的措施來(lái)保障安全生產(chǎn),使我們的企業(yè)高效、快速發(fā)展。
 
  選擇華星壓濾機(jī)專(zhuān)用泵,安全,節(jié)能,高效
 


 
  YBH壓濾機(jī)專(zhuān)用節(jié)能泵是專(zhuān)為壓濾機(jī)進(jìn)料設(shè)計(jì)的壓力敏感型變量泵,主要針對(duì)污水處理行業(yè)在給壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)的過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30分鐘以上適用。該泵為可調(diào)恒壓,自動(dòng)變量型。(易處理物料不建議選用此泵)
 
  YBH型壓濾機(jī)專(zhuān)用節(jié)能泵產(chǎn)品圖片
 
  要了解YBH型壓濾機(jī)專(zhuān)用節(jié)能泵的性能先了解一下壓濾機(jī)的過(guò)濾特性:
 
  1、進(jìn)料階段:開(kāi)始進(jìn)料時(shí)壓濾機(jī)濾室是空的需要快速充滿(mǎn)物料。(YBH泵大流量進(jìn)料快速充滿(mǎn)壓濾機(jī))
 
  2、升壓過(guò)濾階段:當(dāng)壓濾機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)物料壓力開(kāi)始上升,壓濾機(jī)快速出水,這時(shí)壓濾機(jī)還需大流量進(jìn)料。(YBH泵低壓大流量不變進(jìn)料快速過(guò)濾)隨著進(jìn)料壓力逐漸升高壓濾機(jī)內(nèi)濾餅開(kāi)始形成變厚,壓濾機(jī)的出水量開(kāi)始由大變小,壓濾機(jī)的過(guò)濾能力也由大變小,進(jìn)料量也隨之減小。(YBH泵輸出流量自動(dòng)由大變小,液壓系統(tǒng)、無(wú)溢流,開(kāi)始節(jié)能運(yùn)行。)
 
  3、保壓過(guò)濾階段:壓濾機(jī)過(guò)濾壓力升到高設(shè)定壓力,需要進(jìn)料壓力保持恒壓過(guò)濾,壓濾機(jī)過(guò)濾能力進(jìn)一步減小直到過(guò)濾完成。(YBH泵流量變至小并開(kāi)始保持恒壓進(jìn)料,液壓系統(tǒng)有少量溢流。)
 
  泵開(kāi)始給壓濾機(jī)進(jìn)料和低壓過(guò)濾時(shí)保持大流量不變,隨壓濾機(jī)空腔充滿(mǎn)物料壓力升高,壓濾機(jī)過(guò)濾能力開(kāi)始變小,達(dá)到設(shè)定值時(shí)液壓系統(tǒng)控制YBH泵的運(yùn)行速度降低、輸出流量變小。壓濾機(jī)過(guò)濾能逐漸降低,進(jìn)料壓力逐漸升高,泵的進(jìn)料流量自動(dòng)變小,小流量為額定流量的20%,泵輸出流量壓力曲線與壓濾機(jī)佳過(guò)濾曲線基本吻合。全過(guò)程因此高效節(jié)能,比普通泵節(jié)能60%以上。
 
  華星陶瓷柱塞泵優(yōu)點(diǎn):
 
  1、耐磨損:柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過(guò)精細(xì)磨制而成,硬度為HLC8.5以上,表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無(wú)剪切運(yùn)動(dòng). 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。
 
  2、自吸能力強(qiáng):柱塞式抽真空方式,自吸能力4-8米(物料比重決定吸程變化)
 
  3、可調(diào)恒壓自動(dòng)變量:柱塞泥漿泵的工作壓力可調(diào),在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整,調(diào)整好的壓力不會(huì)因?yàn)楸玫妮敵隽髁孔兓淖?,將維持設(shè)定壓力不變,即使把正在運(yùn)行泵的出口關(guān)死壓力也不會(huì)改變。(變化不能超過(guò)泵的大流量,流量可以為零)
 
  4、高壓高效:普通型號(hào)大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時(shí)柱塞泥漿泵電機(jī)功率相比其他類(lèi)型泵小1到2個(gè)型號(hào)。
 
  5 、操作簡(jiǎn)單:壓力調(diào)整只需擰緊或放松調(diào)壓閥即可,調(diào)整好壓力后鎖緊,以后無(wú)需再調(diào)。
 
  6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個(gè)月一次, 市政污泥6-12個(gè)月.
 
  7、使用壽命長(zhǎng):使用壽命至少15年。
 
  8、定制生產(chǎn):根據(jù)每個(gè)用戶(hù)的實(shí)際工況要求,靈活配置,定制適合客戶(hù)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。
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