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小型板框壓濾機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

時(shí)間:2018-10-17 11:58:04 點(diǎn)擊:0

  小型板框壓濾機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
 
  1、檢查設(shè)備
 
 ?。?)檢查板框壓濾機(jī)周邊防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施;
 
  (2)檢查接地保護(hù)、安全光幕等保護(hù)裝置;
 
 ?。?)檢查液壓系統(tǒng)。液壓站的油質(zhì)清潔、無(wú)變色,油溫在10~40攝氏度,油位合適,油管連接處緊固并無(wú)滲漏,換向閥方向正確;
 
  (4)檢查電控柜儀表、壓力表、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置;
 
  (5)檢查濾板、濾布的情況。隔膜板和配板排列整齊、完整,無(wú)破裂、破損,濾板密封面及凹槽區(qū)無(wú)積料;夾布器緊固,排列整齊;
 
  (6)檢查固定板傾斜度。固定板傾斜不得超過(guò)5度;
 
 ?。?)檢查濾液管道磨損情況;
 
 ?。?)檢查濾板滑塊及滑道磨損情況;
 
 ?。?)檢查控制風(fēng)、反吹風(fēng)壓力情況??刂骑L(fēng)壓力大于等于0.5兆帕,反吹風(fēng)壓力大于等于0.75兆帕;
 
  (10)檢查進(jìn)料、擠壓、反吹閥門的位置;
 
  (11)檢查控制開(kāi)關(guān)和系統(tǒng)報(bào)警情況。開(kāi)關(guān)復(fù)位,系統(tǒng)無(wú)報(bào)警;
 
 ?。?2)檢查機(jī)頭入料管的連接軟管。
 
  2、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
 
 ?。?)接到開(kāi)車信號(hào),與相關(guān)崗位,了解入料濃度和入料量情況;
 
 ?。?)通知其他人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
 
  3、閉合濾板
 
 ?。?)控制電源開(kāi)關(guān)設(shè)于“開(kāi)”。
 
 ?。?)激活安全光幕,當(dāng)位于接收器底部的“綠燈(Power)”閃亮?xí)r,安全光幕被激活。斷開(kāi)壓緊開(kāi)關(guān),操作過(guò)程被終止;開(kāi)啟壓緊開(kāi)關(guān),光幕再次處于服務(wù)狀態(tài)。
 
  (3)開(kāi)啟油泵電機(jī)。
 
 ?。?)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)位于“關(guān)閉按鈕(Close Press)”閉合濾板。
 
  關(guān)閉壓力達(dá)到設(shè)定值,不超過(guò)385巴,油缸運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)爬行狀態(tài)。
 
  4、給料
 
 ?。?)關(guān)閉回料閥;
 
 ?。?)開(kāi)啟入料閥;
 
 ?。?)啟動(dòng)入料泵;
 
  (4)持續(xù)入料保持壓力。
 
  入料壓力在0.4~0.8兆帕;保壓設(shè)定時(shí)間和實(shí)際保壓時(shí)間相符。
 
  5、擠壓濾餅
 
 ?。?)關(guān)閉入料閥;
 
 ?。?)停止入料泵;
 
 ?。?)啟動(dòng)擠壓泵;
 
  (4)檢查濾液水。
 
  擠壓壓力小于等于15巴;濾液水澄清。
 
  6、中心反吹
 
 ?。?)停止擠壓泵;
 
  (2)打開(kāi)回料閥;
 
 ?。?)打開(kāi)中心反吹閥。
 
  濾液呈滴態(tài)時(shí),停止擠壓;反吹時(shí)間為60秒。
 
  7、壓濾機(jī)停止
 
 ?。?)關(guān)閉反吹閥門;
 
  (2)停止尾板壓力。
 
  壓力表顯示沒(méi)有壓力時(shí),方可卸料。
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